在使用軸承壓裝機的過程中，有時會出現振動問題，如何解決這個問題呢？以下軸承壓裝機生產廠家將為您進行逐一分析。
軸承壓裝機的振動會引起突然負載損失：在落料，沖孔，修邊等過程中，由于梁的突然減小，會引起活動梁架和管道的沖擊振動。數據抗裂和抗變形。
那么如何處理振動？
軸承壓裝機加壓后，它突然返回。加壓后，由于工作缸液體被彈性壓縮，框架，滑動梁，工作缸，模具等力發生彈性變形，并存儲一些的能量。如果在返回過程中釋放壓力過快，這部分能量會突然釋放，這也會引起沖擊振動。
當停止移動并且管道閥突然打開或關閉時，當滑動梁停止移動時，框架的慣性效應將引起沖擊振動。當管道閥突然關閉時，在管道中流動的液體的慣性也會引起沖擊振動，而當管道閥突然打開時，由于液體突然運動，速度變化快，同樣也會引起沖擊振動。
當負載消失時，請嘗試減少儲存在氣缸中的突然能量。在軸承壓裝機的工作平臺和下模具之間增加一些厚度的基板，以使工作行程向上移動。在柱塞和工作缸的滑動梁之間添加可移動基板。選擇一個串聯柱塞，以減少負載損失時上腔的液體量，從而達到降低振動的目的。
從沖裁和沖壓的抗變形曲線可以看出，當工作行程約為材料厚度的2/3時，剪切力達到大值，而當數據破裂時，剪切力減小至0，從而使軸承壓力裝置突然失去負載，例如當工作行程略微高過材料厚度的2/3時。在數據的底部添加了液壓墊，以增加移動梁的下降阻力，從而在數據破裂時不會突然失去負載，從而減少了沖擊振動。
另一方面，它也可以延遲工作缸的上部腔室的泄壓速度，以減小沖擊振動。
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